５０年にわたる技術力の蓄積。中国ゴム工業には、あらゆるオーダーに豊かな経験と知識でお応えします。多様なゴム素材の研究開発、製品パフォーマンスの決め手となる金型設計・製作にはじまり、熟練した生産ノウハウで的確に対応。
レーザー検査機などの検査機器も充実させ、高精度はもちろんスピーディーかつコストパフォーマンスの高い製品を生み出しています。

求められる性能を常に安定して発揮する製品群。
それを生み出すために中国ゴム工業は品質管理の徹底に努めてきました。
その一つが生産ラインのＦＡ化。業界に先駆けて先進の生産ロボットを導入し、大量生産においても性能・精度にバラつきのない安定した製品を生産しています。

所定の薬品（配合剤、充填剤）を調合し、ロール機にて原料ゴムと調合を行った薬品の混練りを行う。混練りした材料をロール機にて決められた厚み、長さ及び幅のシート状に加工を行います。

１の行程にてシート状に加工した材料を必要に応じた寸法に裁断し、重量の調整を行う。製品によっては副資材の用意を行います（接着処理等）。

予備成型を行った材料を金型に仕込み、プレス機などにより温度、圧力及び時間をかけることにより加硫成型を行います。

加硫工程により出来上がってきた製品には、不必要なバリが付いているので切り取ります。手仕上げや打ち抜き仕上げを行います。

目視により製品の外観検査を行います。
寸法検査（ノギス、マイクロメーター等）を行います。

製品を決められた数量に包装、梱包を行います。製品ごとに検査成績書を付けて出荷となります。